20cr合金無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的檢驗及表面質(zhì)量

1、低倍檢驗

用鋼錠直接軋制的鋼管應(yīng)進行低倍檢驗。鋼管橫截面酸浸試片上不應(yīng)有目視可見的白點、夾雜、皮下氣泡、翻皮和分層。

2、非金屬夾雜物檢驗

用連鑄坯或鋼錠直接軋制的鋼管，應(yīng)進行非金屬夾雜物檢驗。鋼管的非金屬夾雜物按GB/T 10561《N中非金屬夾雜物顯微評定方法》中A法和JK系列評級圖評定。

A、B、C、D各類夾雜物按最嚴(yán)重者評定，級別應(yīng)分別不大于2.5級。

3、無損檢驗

鋼管應(yīng)按GB/T 5777《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規(guī)定逐根進行超聲波探傷檢驗。對比樣管外表面縱向刻槽深度等級，冷拔（軋）鋼管按C5執(zhí)行，熱軋（擠壓、擴）鋼管按C8執(zhí)行。

4、表面質(zhì)量

鋼管內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷應(yīng)完全清除。清除深度不應(yīng)超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處的實際壁厚不應(yīng)小于壁厚偏差所允許的最小值。

在鋼管內(nèi)外表面，直道允許的深度如下：

冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且最大深度為0.3mm；

熱軋（擠壓、擴）鋼管：不大于壁厚的5%，且最大深度為0.5mm。

不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。